Schweißer­prüfungnach DIN EN ISO 9606.

Wer einen Schweißdienstleister an Bord holt, bekommt meist einen Stapel Papiere: Schweißerprüfungen nach DIN EN ISO 9606, Schweißanweisungen, eine Benennung der Schweißaufsicht. Dieser Beitrag erklärt, was diese Nachweise aussagen, wie lange sie gelten und worauf Sie beim Lesen achten sollten.

Er richtet sich an Einkäufer, Projektleiter und Inspektoren in Werften und Reedereien. Die Normtexte selbst sind kostenpflichtig. Wo wir uns auf Fachquellen statt auf den Normtext stützen, steht das bei der Quelle.

01Was regelt DIN EN ISO 9606-1?

DIN EN ISO 9606-1 regelt die Prüfung von Schweißern für das Schmelzschweißen von Stählen. Sie gilt für Handschweißen und teilmechanisiertes Schweißen, nicht für vollmechanisierte oder automatische Anlagen¹. Deren Bediener werden nach ISO 14732 geprüft²⁷.

Ziel der Norm ist, dass eine Schweißerprüfung überall gleich anerkannt wird, egal für welches Produkt, an welchem Ort und bei welcher Prüfstelle. Geprüft wird vor allem die Handfertigkeit: ob der Schweißer Elektrode oder Brenner so führen kann, dass eine Naht von annehmbarer Güte entsteht¹.

Zu den Ausgaben gibt es einen verbreiteten Fehler. International gilt ISO 9606-1:2012 mit zwei Korrekturen¹. In Deutschland ist das als DIN EN ISO 9606-1:2017-12 erschienen². Eine „ISO 9606-1:2017“ gibt es nicht. Für Aluminium gilt ein eigener Teil, ISO 9606-2⁸. Ein Entwurf, der alle Teile zu einer Norm zusammenführt, liegt seit August 2026 vor, ist aber noch nicht in Kraft⁹.

02Was steht auf einer Schweißerprüfungsbescheinigung?

Vor allem der Geltungsbereich. Er legt fest, welche Arbeiten der Schweißer mit dieser Prüfung ausführen darf. Die Norm bestimmt ihn über sogenannte wesentliche Einflussgrößen³:

• Schweißprozess, angegeben mit der Prozessnummer nach ISO 4063
• Produktform: Blech oder Rohr
• Nahtart: Stumpfnaht oder Kehlnaht
• Gruppe und Art des Schweißzusatzes
• Abmessungen: Dicke und Rohrdurchmesser
• Schweißposition, bezeichnet nach DIN EN ISO 6947, zum Beispiel PA, PB oder PF¹¹
• Nahtausführung

Seit dem Wechsel von der alten EN 287-1 zur ISO 9606-1 richtet sich die Prüfung nicht mehr nach dem Grundwerkstoff, sondern nach dem Schweißzusatz. Ähnliche Zusätze sind in Gruppen wie FM1 und FM2 zusammengefasst⁴. Welche Dicken, Durchmesser und Positionen eine bestimmte Prüfung abdeckt, steht in den Tabellen der Norm. Diese Regeln sind nicht immer naheliegend, deshalb sollte man sie im Zweifel nachschlagen statt schätzen.

Die Prozessnummern auf der Bescheinigung kommen aus ISO 4063, aktuell in der Ausgabe 2023¹⁰. Die Prozesse, mit denen Nauticon arbeitet:

Die deutschen Namen folgen dem DVS-Poster zur Norm¹¹. In der Praxis heißt das: Die Bescheinigung muss zu der Arbeit passen, die tatsächlich ansteht. Wer eine senkrechte Kehlnaht mit Fülldraht schweißen soll, braucht eine Prüfung, die Prozess, Nahtart und Position dieser Naht abdeckt.

03Wie lange gilt eine Schweißerprüfung?

Das hängt von zwei Dingen ab: der Bestätigung alle sechs Monate und dem Weg, auf dem die Prüfung verlängert wird.

Die Qualifikation muss alle sechs Monate bestätigt werden, und zwar von der Person, die für die Schweißarbeiten verantwortlich ist, oder vom Prüfer beziehungsweise der Prüfstelle. Ohne diese Bestätigung wird die Bescheinigung ungültig⁵. Mit der Unterschrift wird bestätigt, dass der Schweißer in dieser Zeit im Geltungsbereich seiner Prüfung gearbeitet hat⁶. Laut European Accreditation ist der Arbeitgeber dafür verantwortlich, die Qualifikationen seiner Schweißer zu überwachen⁵.

Für die Verlängerung nennt die Norm in Abschnitt 9.3 drei Wege^4,6:

1. Wiederholungsprüfung alle drei Jahre.
2. Alle zwei Jahre zwei Schweißnähte prüfen. Die Nähte müssen in den letzten sechs Monaten entstanden sein und mit Durchstrahlung, Ultraschall oder zerstörend geprüft werden. Die Ergebnisse werden dokumentiert.
3. Unbefristet, wenn der Schweißer beim selben Hersteller arbeitet, dessen Qualitätssystem nach ISO 3834-2 oder -3 verifiziert ist, und der Hersteller einwandfreie Nähte des Schweißers dokumentiert.

Zum dritten Weg gibt es eine Einschränkung: European Accreditation hält ihn für unvereinbar mit den Regeln der Personenzertifizierung. Akkreditierte Zertifizierungsstellen sollen ihn ausschließen oder den Ausschluss auf der Bescheinigung vermerken⁷.

04Was macht die Schweißaufsicht nach DIN EN ISO 14731?

Die Norm heißt auf Deutsch „Schweißaufsicht – Aufgaben und Verantwortung“. Sie beschreibt, welche qualitätsrelevanten Aufgaben beim Schweißen anfallen und wer dafür zuständig ist. Die Personen der Schweißaufsicht müssen für die ihnen übertragenen Aufgaben kompetent sein und werden vom Betrieb benannt¹².

Die Aufgaben stehen im normativen Anhang B, insgesamt 20 Punkte^28,29. Darunter sind die Prüfung der Anforderungen, die Vergabe an Unterauftragnehmer, das Schweißpersonal, die Qualifizierung der Verfahren, die Schweißanweisungen, Prüfungen vor, während und nach dem Schweißen, der Umgang mit Abweichungen, Rückverfolgbarkeit und Aufzeichnungen.

Die Norm kennt drei Kenntnisstufen, im Englischen „comprehensive“, „specific“ und „basic“. Welche Stufe nötig ist, hängt von Art und Schwierigkeit der Fertigung ab. In der Ausgabe 2019 wurde der informative Verweis auf die Abschlüsse der IIW gestrichen, ebenso der Begriff „responsible welding coordinator“¹³. Die IIW ordnet ihre Abschlüsse selbst zu: den International Welding Engineer (IWE) der umfassenden Stufe, den International Welding Technologist (IWT) der speziellen und den International Welding Specialist (IWS) der Basisstufe¹⁴.

Die Norm selbst verlangt für die Schweißaufsicht kein bestimmtes Zertifikat; Vorschriften, Anwendungsnormen oder Verträge können eigene Anforderungen stellen¹². Die Schweißaufsicht muss ihre Kompetenz für die übertragenen Aufgaben nachweisen. Die Benennung gilt für den jeweiligen Betrieb; bei einem neuen Arbeitgeber wird die Kompetenz neu bewertet¹⁵. Bei Nauticon ist das der Schweißingenieur (IWE) Şükrü Öztürk.

Ein Punkt aus Anhang B betrifft Auftraggeber direkt: Zu den Aufgaben gehört auch die Vergabe an Unterauftragnehmer („Sub-contracting“)²⁸. Betriebe, die selbst nach ISO 14731 arbeiten, prüfen also mit ihrer eigenen Schweißaufsicht, ob der Dienstleister die Anforderungen erfüllt.

05Was ist eine WPS, und wie wird ein Verfahren qualifiziert?

Die Schweißanweisung, englisch Welding Procedure Specification (WPS), legt fest, wie eine bestimmte Naht geschweißt wird. Was sie enthalten muss, regelt für das Lichtbogenschweißen ISO 15609-1¹⁷.

Damit eine WPS in der Fertigung gelten darf, muss das Verfahren qualifiziert sein. ISO 15607 nennt dafür fünf Wege: Schweißverfahrensprüfung, geprüfte Schweißzusätze, vorliegende schweißtechnische Erfahrung, Standardschweißverfahren und vorgezogene Arbeitsprüfung¹⁶. Für Stahl ist das zum Beispiel die Verfahrensprüfung nach ISO 15614-1. Sie gilt für Fertigungs-, Reparatur- und Auftragschweißungen¹⁸.

Der Ablauf in Kürze:

1. Der Betrieb schreibt eine vorläufige Schweißanweisung (pWPS).
2. Ein Prüfstück wird nach dieser Anweisung geschweißt und zerstörungsfrei sowie zerstörend geprüft.
3. Ergebnisse und Geltungsbereich stehen im Prüfbericht, der WPQR (Welding Procedure Qualification Record).
4. Auf dieser Grundlage entstehen die WPS für die Fertigung.

ISO 15614-1:2017 kennt zwei Prüfstufen. Stufe 2 hat den größeren Prüfumfang und engere Geltungsbereiche und deckt Stufe 1 mit ab¹⁹. Welche Stufe gilt, sollte im Auftrag stehen. Der Weg über geprüfte Schweißzusätze nach ISO 15610 ist eng begrenzt: Er gilt nur für bestimmte Werkstoffgruppen und Dicken und ist ausgeschlossen, wenn zum Beispiel Kerbschlagzähigkeit, Vorwärmen oder Wärmenachbehandlung gefordert sind²⁰.

06Welche Regeln setzt die Klassifikationsgesellschaft?

Für den Schiffbau gelten zusätzlich die Regeln der Klasse. Die IACS hat dafür zwei Grundlagen geschaffen. UR W32 regelt die Qualifikation von Schweißern für Schiffbaustahl; aktuell gilt Revision 1 vom September 2020²¹. UR W28 regelt die Verfahrensprüfungen für Stahl im Schiffbau. Bis Ende 2026 gilt Revision 2, Revision 3 tritt am 1. Januar 2027 in Kraft²³. Lloyd's Register übernimmt sie zu diesem Datum und erklärt, dass WPS und Verfahrensprüfungen, die LR nach früheren Regeln anerkannt hat, in ihrem Geltungsbereich gültig bleiben²⁴.

Die indische Klasse IRS zum Beispiel setzt W32 mit denselben drei Verlängerungswegen um wie ISO 9606-1. Bei Weg b) müssen die beiden Nähte dort die ursprünglichen Prüfbedingungen wiederholen, nur die Dicke darf abweichen²². Ob eine Klasse Schweißerprüfungen nach anderen Normen anerkennt, entscheidet sie selbst. IRS tut es nach eigenem Ermessen, wenn die Norm technisch gleichwertig ist²². Für Klassenarbeiten heißt das: vorher klären, welche Nachweise die zuständige Klasse sehen will.

07Was ist ISO 3834, und was ist sie nicht?

ISO 3834 legt Qualitätsanforderungen an das Schmelzschweißen beim schweißenden Hersteller fest, in drei Stufen: Teil 2 umfassend, Teil 3 Standard, Teil 4 elementar. Sie ist ausdrücklich kein vollständiges Qualitätsmanagementsystem wie ISO 9001²⁵.

Die drei Normen werden oft verwechselt. Kurz gesagt: ISO 9606 prüft Personen, ISO 14731 beschreibt Aufgaben und Verantwortung der Schweißaufsicht, ISO 3834 stellt Qualitätsanforderungen an den Hersteller. Keine der beiden ersten ist ein Betriebszertifikat.

08Checkliste: Welche Nachweise sollten Sie verlangen?

Eine fertige Checkliste von DVS, TÜV oder Klasse haben wir frei zugänglich nicht gefunden. Aus den Normen ergibt sich aber diese Reihenfolge:

1. Schweißerprüfungen für jeden eingesetzten Schweißer: ISO 9606-1 für Stahl, ISO 9606-2 für Aluminium.
2. Geltungsbereich gegen den Auftrag: Prozess, Blech oder Rohr, Nahtart, Zusatzwerkstoff, Dicke, Position.
3. Sechs-Monats-Bestätigungen lückenlos und unterschrieben.
4. Verlängerungsweg und Datum. Bei Weg b) nach den Prüfberichten fragen, bei Weg c) nach dem ISO-3834-Nachweis.
5. WPS für die konkrete Arbeit und die zugrunde liegende Qualifizierung, meist eine WPQR nach ISO 15614-1.
6. Benannte Schweißaufsicht nach ISO 14731 mit passender Kenntnisstufe.
7. Prüfpersonal für zerstörungsfreie Prüfungen, qualifiziert und zertifiziert nach ISO 9712:2021²⁶.
8. Bei Klassenarbeiten: Abstimmung mit der Klasse, ob sie die Nachweise anerkennt.

09Fazit

Eine Schweißerprüfung ist kein Dauerausweis. Sie gilt für einen bestimmten Geltungsbereich und nur, solange sie alle sechs Monate bestätigt und rechtzeitig verlängert wird. Erst zusammen mit einer qualifizierten Schweißanweisung und einer benannten Schweißaufsicht ergibt sich ein vollständiges Bild.

Bei Nauticon arbeiten Schweißer mit Prüfung nach DIN EN ISO 9606 in den Prozessen 111, 131, 135, 136, 138 und 141, unter Schweißaufsicht nach DIN EN ISO 14731 und mit Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614. Die Nachweise schicken wir auf Anfrage vor dem Einsatz zu.